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在泵業(yè)裝備制造中，泵體復(fù)雜的空間曲面和內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)一直是傳統(tǒng)測(cè)量的難題。如今，非接觸式激光3D掃描技術(shù)以其高效、精準(zhǔn)的數(shù)字孿生能力，正在設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)控乃至維修的全生命周期中，為泵業(yè)裝備制造注入澎湃的新動(dòng)力，并引領(lǐng)其“泵”赴數(shù)智化轉(zhuǎn)型的新紀(jì)元。

下面讓我們以圖為鑒，一同見(jiàn)證泵業(yè)裝備如何在數(shù)字化浪潮中“泵”發(fā)新機(jī)。

Part 1 逆向設(shè)計(jì)與開發(fā)

激光3D掃描與逆向工程技術(shù)相結(jié)合，可快速完成對(duì)現(xiàn)有泵產(chǎn)品的二次開發(fā)和優(yōu)化，大大縮短設(shè)計(jì)周期，并為設(shè)計(jì)師提供更高的自由度，加速創(chuàng)新迭代進(jìn)程。

1.大型泵體設(shè)計(jì)優(yōu)化

| 對(duì)中開泵泵體進(jìn)行數(shù)字化采集，手持激光3D掃描儀可深入流道內(nèi)部獲取完整點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

| 將掃描數(shù)據(jù)輸入逆向工程軟件，可利用直觀的偏差比對(duì)實(shí)時(shí)優(yōu)化模型，實(shí)現(xiàn)高效精確的逆向建模。

2.閉式葉輪逆向開發(fā)

| 手持3D掃描儀可靈活調(diào)整激光入射角度，獲取閉式葉輪完整3D數(shù)據(jù)。

| 在建模軟件中采用提取輪廓線的方式逆向建模，能夠幫助理解內(nèi)部細(xì)節(jié)，提升建模效率。

3.半開式葉輪逆向開發(fā)

| 針對(duì)高反光葉輪，無(wú)需噴顯影劑，藍(lán)色激光輕松捕獲外形輪廓數(shù)據(jù)。

| 可對(duì)復(fù)雜曲面特征的葉片進(jìn)行面片擬合，快速實(shí)現(xiàn)無(wú)偏差逆向建模。

Part 2 質(zhì)量控制與檢測(cè)

3D掃描技術(shù)能以極高的效率和便捷性，精確檢測(cè)泵體、流道、葉輪等零部件，確保其尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造偏差，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和一致性。

4.大型泵體流道尺寸驗(yàn)證

| 針對(duì)大型泵體流道，手持掃描無(wú)死角，可獲取流道內(nèi)外部完整數(shù)據(jù)。

| 將提取的2D輪廓線與設(shè)計(jì)圖紙比較，可快速驗(yàn)證流道實(shí)際尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.中開泵泵體質(zhì)量檢測(cè)

| 掃描該中型泵體耗時(shí)不到10min，精度最高可達(dá)0.01mm。

| 基于掃描數(shù)據(jù)精確檢測(cè)壁厚、空間尺寸和關(guān)鍵公差等，可出具圖文并茂的定制化報(bào)告。

6.開式葉輪制造偏差

| 通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉輪進(jìn)行精準(zhǔn)的動(dòng)態(tài)掃描。

| 將掃描數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)CAD數(shù)模進(jìn)行坐標(biāo)對(duì)齊，通過(guò)比對(duì)可直觀判斷整體制造偏差。

Part 3 虛擬裝配與仿真

利用3D掃描獲取的數(shù)字模型進(jìn)行虛擬裝配與干涉檢查，提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，可以避免實(shí)際裝配過(guò)程中的反復(fù)調(diào)試。

7.大型泵體木模虛擬裝配

| 無(wú)需搬運(yùn)木模，手持掃描可靈活適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜工況。

| 分別掃描泵體的上、下木模，僅耗時(shí)18min。

| 利用定位錐進(jìn)行空間定位，實(shí)現(xiàn)上下木模的虛擬裝配，檢測(cè)分型面的匹配精度。

8.船舶離心泵逆向裝配

| 掃描離心泵的拆分部件，快速獲得細(xì)節(jié)清晰、數(shù)據(jù)完整的三角化模型。

| 逆向建模各部件后進(jìn)行虛擬裝配，構(gòu)建完整的離心泵模型，用于虛擬仿真實(shí)驗(yàn)。

Part 4 流體動(dòng)力學(xué)分析

采用掃描獲取的3D模型進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)模擬，據(jù)此對(duì)泵的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，以提高泵的效率和性能，并延長(zhǎng)使用壽命。

9.蝸殼流道應(yīng)力分析

| 掃描現(xiàn)有蝸殼產(chǎn)品，得到全尺寸3D模型。

| 先提取2D輪廓線進(jìn)行初步的流體動(dòng)力學(xué)分析以節(jié)省計(jì)算資源，之后使用3D模型進(jìn)行更精確全面的模擬分析。

Part 5 磨損分析與維護(hù)

在泵的維護(hù)和修理過(guò)程中，3D掃描可以快速獲取損壞部件的尺寸，幫助制定修復(fù)方案或制造替代件。

10.獨(dú)立葉片逆向修復(fù)

| 對(duì)受損的葉片單獨(dú)進(jìn)行掃描，獲取“孿生”數(shù)據(jù)。

| 基于掃描數(shù)據(jù)逆向建模，用于制造完美的替代葉片。

More更多零件數(shù)據(jù)

「數(shù)字化解決方案」

中觀工業(yè)級(jí)手持激光掃描系統(tǒng)全系列產(chǎn)品，以及智能自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)，均適用于泵業(yè)裝備測(cè)量，并可根據(jù)客戶需求提供定制化的解決方案。