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齒輪傳動是目前運用最普遍的機械傳動方式之一,具備高效、精密、穩(wěn)定、傳動方式多樣等特性,能滿足復雜的生產(chǎn)工藝需求。隨著科技進步與生產(chǎn)需求的提高,齒輪傳動也逐漸向更精密、更復雜、壽命更長的方向發(fā)展,齒輪結(jié)構(gòu)更復雜、尺寸更大型、精度要求更嚴格,備受國內(nèi)外工業(yè)領域的重視。但在實際生產(chǎn)工況下,個別齒輪的局部失效將導致整套設備乃至整條生產(chǎn)線癱瘓,給生產(chǎn)帶來不可逆轉(zhuǎn)的損失,因此齒輪失效的預防與修復一直是企業(yè)關(guān)注的重中之重。

某汽車零配件有限公司

該公司主要生產(chǎn)東風汽車通用零配件，是汽車零配件制造領域的代表企業(yè)之一，客戶需要對精密齒輪進行逆向設計，用于預防和修復齒輪失效。

精密齒輪指在參數(shù)尺寸及性能要求上非常高，參數(shù)包括齒頂圓外徑、齒根圓外徑、模數(shù)、分度圓直徑（又稱公法線）、分度圓齒厚、壓力角、斜齒傾斜角度、齒圏跳動公差等，傳統(tǒng)的預防和修復方法應用局限性大、時間長且精度不高,一些方法只能暫時維持生產(chǎn)并未從實質(zhì)上對失效齒輪進行修復。

使用智能手持式激光3D掃描儀對齒輪進行掃描，能夠輕松高效地獲取精準的三維數(shù)據(jù)，有助于更快速、精準地修復失效齒輪。本次使用的產(chǎn)品是中觀的RigelScan智能手持激光3D掃描儀，其主要特點是手持掃描、非接觸式測量、操作便捷、高精度、與主流三維軟件無縫對接，無需固定安裝，不受外部因素影響。

整個掃描過程耗時5分鐘，1分鐘生成數(shù)據(jù)模型，獲取的三維數(shù)據(jù)速度快、精度高、數(shù)據(jù)完整，極大地提高了逆向工程的前期工作效率，也極大地促進了失效齒輪的預防和修復工作，客戶對中觀的手持式三維掃描儀非常認可。